硅橡膠的應(yīng)用已經(jīng)很廣泛了，但對(duì)硅橡膠和硅膠的理解及區(qū)分上，可能會(huì)有人不了解，叫法也不固定。今天小編在這里詳細(xì)介紹硅膠和硅橡膠的區(qū)別和分類(lèi)。目前“硅膠”這個(gè)詞的概念還不規(guī)范，因到目前止還沒(méi)有國(guó)家明文規(guī)定的叫法。當(dāng)我們聽(tīng)到“硅膠”這個(gè)詞的時(shí)候一定要理解是二氧化硅還是含硅合成橡膠，或者說(shuō)到底是無(wú)機(jī)硅膠還是有機(jī)硅膠。

    “硅膠”叫法有幾個(gè)相關(guān)的詞：硅橡膠，矽膠，矽利康。硅橡膠和硅膠的關(guān)系，硅膠區(qū)別而又包含硅橡膠，硅橡膠是“硅膠” 里面的有機(jī)“硅膠”?！拔z”是港臺(tái)的說(shuō)法，在中國(guó)大陸叫“硅膠”，矽膠和矽利康是英文silicone的音譯， 我們通常說(shuō)它也就是指“硅膠”。

    綜上所述，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為 有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類(lèi)。

關(guān)于硅橡膠

一、硅橡膠的性能技術(shù)參數(shù)

    硅橡膠是有機(jī)硅產(chǎn)品中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最為廣泛的一大類(lèi)產(chǎn)品。硅橡膠硫化后具有優(yōu)異的耐高、低溫、耐候性、憎水、電氣絕緣性、生理惰性等特點(diǎn)。

    硅橡膠制品的主要性能及應(yīng)用：硅橡膠按其硫化溫度，可分為高溫（加熱）硫化型及和室溫硫化型兩大類(lèi)，高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。

熱硫化硅橡膠（HTV）

    熱硫化硅橡膠（HTV）是有機(jī)硅產(chǎn)品中最重要的一類(lèi)，甲基乙烯基硅橡膠（VMQ）是HTV中最主要的品種，俗稱(chēng)高溫膠。 甲基乙烯基硅橡膠（生膠）是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)的膠狀物，生膠按需要加入適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)劑、結(jié)構(gòu)控制劑、硫化劑等助劑一起混煉，然后升溫模壓成型或擠出成型，再經(jīng)二段硫化做成各種制品。其制品具有優(yōu)良的電絕緣性，抗電弧、電暈、電火花能力強(qiáng)，防水、防潮、抗沖擊力、抗震性好，具有生理惰性，透氣性等性能。 主要用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機(jī)械、汽車(chē)、醫(yī)療衛(wèi)生等部門(mén)，可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜，也可做人體器官、血管、透氣膜以及橡膠模具，精密鑄造的脫模劑等。

室溫硫化硅橡膠（RTV）

    室溫硫化硅橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類(lèi)。 加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠，以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑，在催化劑存在下于室溫至中溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性，同時(shí)由于活性端基的引入，使其具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，尤其是在抗張強(qiáng)度、相對(duì)伸長(zhǎng)和撕裂強(qiáng)度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法，如輻射硫化、過(guò)氧化物硫化及加成型硫化，廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強(qiáng)度硅橡膠制品等方面。

    縮合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質(zhì)之間的縮合反應(yīng)為特征，于室溫下即可交聯(lián)成為彈性體的硅橡膠，產(chǎn)品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠（簡(jiǎn)稱(chēng)RTV-1膠）是縮合型液體硅橡膠中主要產(chǎn)品之一。通常由基礎(chǔ)聚合物、交聯(lián)劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產(chǎn)品包裝在密封軟管中，使用時(shí)擠出，接觸空氣后能自行硫化成彈性體，使用極為方便。硫化膠能在（-60～+200℃）溫度范圍長(zhǎng)期使用，具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能耐水，耐臭氧，耐氣候老化，對(duì)多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元器件及電氣設(shè)備的涂復(fù)，包封材料起絕緣，防潮，防震作用；作為半導(dǎo)體器件的表面保護(hù)材料；也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。

    雙組分室溫硫化硅橡膠（簡(jiǎn)稱(chēng)RTV-2膠）使用上沒(méi)有RTV-1膠方便，但其組分比例富于變化，一個(gè)品種可以得到多種規(guī)格性能的硫化制品，而且還能深度硫化，因而被廣泛用于電子電器、汽車(chē)、機(jī)械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業(yè)作絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震及制作輥筒的材料。此外，由于RTV-2具有優(yōu)異的脫模性，因而作為軟模材料大量用于文物、工藝品、玩具、電子電器、機(jī)械零件等的復(fù)制與制造。

    有機(jī)硅密封膠的典型應(yīng)用場(chǎng)合之一是玻璃幕墻。將玻璃與鋁合金框架用有機(jī)硅結(jié)構(gòu)膠粘接作為外墻材料，伸縮縫則用有機(jī)硅耐候膠做防水密封。其他方面的應(yīng)用還包括用于鋁合金門(mén)窗和塑鋼門(mén)窗的周邊密封，玻璃安裝及移動(dòng)槽的拼縫、鉚釘及固定螺絲的密封：廚房、浴室、洗手間的衛(wèi)生潔具及臺(tái)面、墻體、家具之間的防水密封；水族館、天棚、金屬頂蓋、櫥窗、柜臺(tái)、護(hù)墻板、彩鋼板的密封；用于高等級(jí)公路板塊間的防水嵌縫密封等。

    RTV除了建筑用密封膠以外，還包括用于航空航天、核電站、電子、機(jī)械、汽車(chē)等行業(yè)的密封材料，用于電子元器件灌封的有機(jī)硅灌封材料，用作軟模材料的有機(jī)硅模具膠等。這些品種的需求量相對(duì)較少，但在很多場(chǎng)合卻是不可少的。

 無(wú)機(jī)硅膠（硅膠）

    無(wú)機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。

    硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類(lèi)材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。因?yàn)樗倪@種化學(xué)性質(zhì),所以用它做很多種類(lèi)硅膠產(chǎn)品，像硅膠密封圈，硅膠密封條, 硅膠廚具等等。

    硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。由于孔隙結(jié)構(gòu)的不同，因此它們的吸附 性能各有特點(diǎn)。粗孔硅膠在相對(duì)濕度高的情況下有較高的吸附量，細(xì)孔硅膠則在相對(duì)濕度較低的情況下吸咐量高于粗孔 硅膠，而B(niǎo)型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細(xì)孔之間，其吸附量也介于粗、細(xì)孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。

    從硅膠、硅橡膠原料，液體硅橡膠原材料的產(chǎn)品分類(lèi)、應(yīng)用特點(diǎn)以及注意事項(xiàng)來(lái)說(shuō)，就會(huì)有各自的不同，硅膠原料、液體硅橡膠原材料的應(yīng)用技術(shù)和主要應(yīng)用用途熟知，我們有可以更多的去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。了解硅膠。

    有機(jī)硅樹(shù)脂主要作為絕緣漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸清漆等)浸漬H級(jí)電機(jī)及變壓器線圈，以及用來(lái)浸漬玻璃布、玻布絲及石棉布后制成電機(jī)套、電器絕緣繞組等。

    硅樹(shù)脂可用作耐熱、耐候的防腐涂料，金屬保護(hù)涂料，建筑工程防水防潮涂料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機(jī)硅塑料，用于電子、電氣和國(guó)防工業(yè)上，作為半導(dǎo)體封裝材料和電子器零部件的絕緣材料等。

    硅樹(shù)脂還可用作耐熱、耐壓的防腐涂料，金屬保護(hù)涂料，建筑工程防水防潮涂料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機(jī)硅塑料，用于電子、電氣和國(guó)防工業(yè)上。

    與其他有機(jī)硅材料相比，硅樹(shù)脂品種相對(duì)較少，市場(chǎng)份額較小。

    使用純硅樹(shù)脂或改性有機(jī)硅樹(shù)脂作為基料，添加鋁粉的銀色漆相應(yīng)的可使用溫度達(dá)400-450℃，甚至是600℃。和一般有機(jī)樹(shù)脂相比，硅樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐候性，太陽(yáng)光光譜發(fā)布的波長(zhǎng)域多在300nm以上，而硅樹(shù)脂僅吸收280nm以下的光線。

    硅樹(shù)脂的水解往往包括兩種以上水解速率不同的單體，為了拉平不同硅烷水解速度的差異，造成均勻的共水解條件，通常采用水解和醇解同時(shí)進(jìn)行的方式。